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来源:杭州上材柏德密封材料有限公司  日期:2019-10-30  作者:  柏德密封
密封件一般损坏的原因

中国五金商机网  密封件的一般损坏原因

1、密封件的使用温度超过规定值

低温会使聚氨酯、橡胶等材料密封件因冷冻而变脆易碎、弹性降低,甚至整个密封件变得发硬变脆造成泄漏。高温会使密封件体积膨胀变软,造成运动时密封件摩擦阻力迅速增加和耐压能力降低。建议使用环境不宜超过性能表的规定适用温度。过高的运动速度,不适合的表面粗糙程度,不良的润滑,这些原因都会产生摩擦发热,使局部的温度超过了使用温度就容易引起密封不良导致泄漏。


2、用在线速度过高的工况造成碳化形成泄漏

在密封行业一般把使用的速度分为三个等级:低速0~0.8m/s;常速0.8~2m/s;高速2~5m/s;不同的速度下密封件的性能受到的影响也不同,密封件的性能和质量与实际使用工况不符合就会造成密封件的损伤。


3、压力过大,密封件的硬度小被挤出金属沟槽

高压的环境下,密封件容易受压变形,硬度不够的材料容易被挤出,沟槽和密封件的加工精密程度也是会影响密封性能的原因。

 

4、硬度过高,密封件不能把金属的沟槽完全填充

硬度过于高的话容易在金属沟槽与密封件之间留下空隙,引起泄漏的同时也更容易对密封件造成损伤,选择密封材料时,要把使用环境和材料本身的性能结合参考。


5、用在PH超过规定值的介质里面,密封件被软化或溶解
不同的材料对不同化学性质的物质耐受性不同,非专业的测试与选用可能会导致密封件与密封介质相反应,导致密封件损坏和泄漏。
6、密封件的尺寸与沟槽不符

密封件的尺寸和加工不够精确,在安装与拆卸时会直接损伤密封件,在使用的过程中也会因其与沟槽的尺寸不符而造成泄漏。


7、长期使用必然会引起的磨损


8、密封件存放时间超过质量保证期,老化引起泄漏

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